淺述不鏽鋼反應釜的清洗要求

　　1、根據生產經營需要，定期清洗不鏽鋼反應釜沉積（jī）物，儲存不（bú）同物品應按規定進（jìn）行清罐（guàn）。清罐前必須對管線和（hé）電氣連接采取隔離措施。不鏽鋼反應釜（fǔ）清洗應指派安全主管在現場指揮監督作業(持證上崗)。

　　2、清洗易燃、易爆、有（yǒu）毒危險化學品不鏽鋼反應（yīng）釜所用的手（shǒu）持工具應為無火花安全工具和全（quán）棉清潔用具。清洗易燃、易爆、有毒危險化學品（pǐn）不鏽鋼反應釜，須設置施工標識，並嚴禁無（wú）關人員接近。易燃（rán）、易爆、有毒危險（xiǎn）化學品不鏽鋼反應釜清洗時應適時測試罐內氣體（tǐ）濃度（dù），並采取相應的（de）安全和個體防護措施。安全員在作業前應（yīng）對（duì）進入設備作業時危險性進行分析，檢查（chá）清罐設備、現場、消防器材、防範措施落實情況。易燃、易爆、有毒危險（xiǎn）化學（xué）品不鏽鋼反應釜清洗之殘渣、廢水按照國家廢棄物清理法規處理。易燃（rán）、易爆、有毒危險化學品（pǐn）不鏽鋼反應釜清洗作業期間，安全負責人須在現場監督清洗作業過程。易燃、易（yì）爆（bào）、有毒危險化學品不鏽鋼反（fǎn）應釜清洗後，安（ān）全負責人應立即檢查所（suǒ）有部件（jiàn），恢（huī）複到正常狀態。

　　3、清罐前根據不（bú）鏽鋼（gāng）反應釜儲存品種（zhǒng）、類別、數量，製定具體（tǐ）切（qiē）實可（kě）行的清洗方案;按（àn）清罐安全要求進（jìn）行，以防（fáng）發生（shēng）中毒和爆炸事故。貯罐（guàn）準（zhǔn）備清洗時，應（yīng）將其中的可燃（rán）氣（qì）體和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空後，還應用惰性（xìng）氣體吹掃。

　　4、清洗裝毒害品罐時，作業人員應具備有操作相應毒害品的知識（shí），作業人員應佩帶手套和氣體防護器（qì）具。不鏽鋼反應（yīng）釜清空時，應反（fǎn）複注水，盡可能將罐內餘料抽盡。機械通風時，由電工負責安裝臨時（shí）風機，進行機械通風。可燃氣體檢測按操作規程進行作業，當爆炸（zhà）氣體氣濃度超過（guò）該爆炸濃度下限時，禁止作業人員入罐（guàn）。

　　5、清罐作業前，安全員對（duì）清罐設備、現場檢查，對清罐作業（yè）人員進行清罐（guàn）安全教育，落（luò）實監護人員、安全防（fáng）範措施後，辦理《進入受限空間作業許可證》。作業人（rén）員、監護人按規（guī）定著裝和佩戴勞動防護用品。清不鏽鋼反應釜作業過程中，如果（guǒ）作業條件（jiàn）發生異常變化，必須立即停止作業。

　　6、安全監護人應加強現場的安全巡回檢查，發現違章現象，監護人應收回《進入受限空間作業許可證》，停止作業。作業完畢後清罐（guàn）負責人（rén）和監護人應做（zuò）好清罐後（hòu）的現場安全檢查、清點人員、工具等，消防器（qì）材及時收回，及時拆除臨時用電。